您懂得如何優化家電生產線嗎？凱正電子教您優化家電生產線的5個注意點：

家電生產線在工業生產中扮演著重要的角色，優化家電生產線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業不得不的話題。

1、優化家電生產線第一站的作業時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業時間必然大于第一站， 第一站一定不是瓶頸站， 所以第一站不一定會依要求的cycle時間去投入， 因為瓶頸站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實要求第一站作業者依規定速度投入。家電生產線的輸送帶速度也可反推算出日產量， 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離， 在家電生產線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外， 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應依上述公式去計算求得。

2、觀察家電生產線上哪一站是瓶頸站：

(1)永遠忙個不停的站；

(2)老是將板子往后拉的站；

(3)從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現了間隔。

上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業時間是所有站中Z長的。

瓶頸站的作業時間就變成了整條家電生產線實際產出的cycle時間， 而日產量公式如下:

日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間

故現場干部只要減少其作業時間， 就可明顯提升產量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續盯著瓶頸站改善， 整條家電生產線的效率就會日日提升。

手動插件家電生產線

3、觀察家電生產線Z后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條家電生產線線的效率如何， 公式如下:

效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業時間/Z后一站的作業時間

當然也可用瓶頸站的作業時間來算， 不過觀察Z后一站總是較簡單、實際。

在家電生產線上的在制品數量就等于:

( Z后一站的作業時間 - 第一站的作業時間 ) * （整日的上班時間/Z后一站的作業時間）

4、稼動率的觀察

稼動率 = 在作業的時間 / 整日的上班時間

所謂稼動就是家電生產線上有效的工作， 作業者坐在位子上并不表示他有在工作， 有在工作才能做出產品來， 所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上， 不可能全天對每個作業者進行測量， 所以有種工作抽查的手法來仿真測量， 其實說穿了就是不時去看作業者在做什么。

自動插件家電生產線

5、家電生產線作業者坐在位子上并不表示他有認真在工作， 所以Z后就是觀察每一個作業者的作業速度， 速度是一個很抽象的概念， 光從目視很難來比較跟量化， 所以在心里建立起一個標準速度， 快過它就算好， 動作精簡、固定而有節奏地進行， 往往有較好的作業速度， 反之不佳， 如此來觀察就比較簡單。

家電生產線作業不過不是快就是好， 其動作必須是有附加價值的， 所以還要看其動作是否簡單扼要， 所以要求動作經濟原則的觀念， 簡單地說， 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解， 還有一種心理的精神作用， 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用， 所以在能滿足生產要求的條件下， 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:

1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放， 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。

3、前置: 同握取一樣， 料盒里的物料盡可整齊排放， 不要雜亂堆積等。

4、組立: 以治工具代替手作業等。

5、使用: 使機械全自動化等。

6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業者目光的移動等。        http://www.lrjqp.cn/